加氣塊、蒸壓粉煤灰磚生產線全套設備有哪些？

加氣塊設備生產線主要是兩種生產工藝，粉煤灰加氣塊和砂加氣塊生產線設備裝備等各方面技術均以達到行業領先水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發氣劑，經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種綠色環保的新型自保溫墻體材料。

那么加氣磚生產線全套設備有哪些？

原材料處理 

     1、顎式破碎機?

     主要用于抗壓強度不超過320兆帕的各種物料的中碎、粗碎作業，具有破碎比大、產量高、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。該破碎機已廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利 等部門。

     顎式破碎機工作原理：工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料 有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

2、球磨機

適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

3、打漿池

      將原料注入池內，混合調制成漿。

4、儲料倉      

用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。采用行星式驅動攪拌方式。

配料澆注

       1、計量稱

      計量稱主要將各原料進行計量，進行攪拌后，最后注入澆注攪拌機進行澆注攪拌。

2、澆注攪拌機

是蒸養加氣混凝土坯體澆注前的物料攪拌機械，位于坯體模具上方。用于將按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液進行攪拌，使之均勻混合，充分反應，并及時將混合料漿注入?？騼?。

3、模具

模具與側板結合可盛裝漿料，靜置養護發泡固化成坯體。模具規格：4.2m，4.8m，6m

4、側板

側板承載坯體進行切割、碼架、蒸養。

 5、初養室

 澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50~70度，初養時間為1.5~2小時(根據地理有利條件，可免此工藝)

翻轉切割 

1、翻轉吊具 

翻轉吊具將坯體（帶模具、側板）在空中翻轉90度，吊放置切割臺或切割小車上，脫模進行切割。另外，將脫模下來的?？蚺c返回的側板進行組模，吊運至澆注回車線上進行循環澆注。 

2、真空吸罩

      坯體在切割后，可通過吸罩除去頂層的坯體廢料，這樣可以提高廢料的利用率。

      3、分步式切割機

      工作原理：翻轉吊具把模具帶坯體一起空中翻轉90度置切割小車上，脫模把坯體連同側板留在切割小車上，切割小車由電機作動力行走，通過縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割；切割小車繼續行走至橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動，橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割；切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體（連側板）吊至蒸養小車上，切割小車返回原始位置進行下一個切割循環。

4、翻轉臺

 坯體在切割后，翻轉臺把坯體翻轉90度，以去除底部廢料，從而提高廢品的利用率。

5、半成品吊具           

 切割完成后，通過半成品吊具把坯體吊至蒸養小車進行入釜編組。

6、蒸養小車         

蒸養小車是承載側板連同坯體進出蒸壓釜的運載工具。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養車上。小車承載著底板連同坯體，編組進入蒸壓釜進行蒸養。

成品出釜

       1、成品夾具

      將蒸養出釜的成品吊至包裝線上，進行最后的包裝。

2、掰板機

 使制造過程中固化后相互粘連的加氣板材制品相互分開，以便運輸和使用。

3、蒸壓釜

蒸壓釜是對加氣混凝土、灰砂、粉煤灰等壓制的承壓磚或標磚進行蒸養的大型壓力容器，在釜內完成CaO-SiO-H O的水熱反應。同時也廣泛用于其它需壓力蒸養生產工藝過程的生產項目。如高強石膏、保溫材料、橡膠制品、高強玻璃、水泥管樁以及木材、醫藥、化工等行業。